Metalinių dalių gamyba prasideda nuo metalo apdorojimo ir tikslių formų išgavimo.

Mūsų šaltkalvių dirbtuvėse gimsta pirmoji galutinio produkto dalių forma. Projektuojant jau atsižvelgiama į cinkavimo ypatumus. Varžtų angos negali pakenkti galutinio produkto grožiui. Gamybos procese atsižvelgiama į tikslumą ir užkertamas kelias vėlesnei siūlių deformacijai virinant.

Mūsų gaminiams svarbus didelis atsparumas korozijai ir dilimui, todėl suvirinti pusgaminiai keliauja į karšto cinkavimo gamyklą. Karštas cinkavimas yra plieno paviršiaus apdorojimas, kai po išankstinio riebalų pašalinimo plienas panardinamas į skystą cinko lydymą, kurio temperatūra yra 450–460 ° C. Cinko danga sudaro plieno lydinį. Jis yra neatsiejamai sujungiamas su plienu ir taip sukuriama maksimaliai paviršių apsauga. Panardinant į cinką, jis taip pat patenka į ertmes, kas užtikrina, kad korozija nevyktų net ir gaminių viduje. Cinkavimo atsparumas priklauso nuo sąlygų, kurioms jis yra veikiamas. Karštas cinkavimas gali būti paskutinis paviršiaus apdorojimas, tačiau jis nėra itin estetiškas.

Jei jums labiau patinka dažytas paviršius, pasirenkate spalvą iš mūsų pateikiamo RAL spalvyno, o pusgaminiai keliauja į dažymo skyrių, kur bus padengti milteliais. Cinkuotas paviršius paruošiamas dažymui ir pusgaminiai miltelinio dažymo krosnyje kietėja dažniausiai esant 180 ° C temperatūrai.

Mūsų gaminiams suteikiama dupleksinė danga, derinama iš dviejų skirtingų paviršiaus apdorojimo būdų, kurie kartu sudaro vientisą, kompaktišką ir patvarų metalo apsauginį paviršių, kad  jis būtų atsparus rūdijimui. Laikantis teisingų technologinių procedūrų, galima pasiekti maždaug 30–50 metų tarnavimo laiką, atsižvelgiant į ėsdinančią aplinką.

Antra pagrindinė medžiaga, naudojama daugumoje mūsų gaminių, yra mediena. Dėl atsparumo lauko aplinkoje daugiausia naudojame akacijos ir ąžuolo medieną. Abu medžiai yra natūraliai atsparūs oro sąlygoms ir kieti.

Mediena atkeliauja pas mus pjaustytomis lentomis, o ją priima kvalifikuoti staliai. Po pagrindinio rūšiavimo ir lentų sutrumpinimo jos keliauja į stalių dirbtuves.

Dailidės pjausto lentas į profilius. Po pagrindinio formatavimo atliekamas lentų lyginimas, ploninimas, storinimas, trumpinimas iki tikslaus ilgio, toliau kraštų frezavimas.

Savo dviračių stoginių gamybai naudojame eglę. Mediena kliejuojama į trijų sluoksnių biobloką, kuris apdorojamas tiksliomis formomis.

Kiekvienas medinis pusgaminis kruopščiai šlifuojamas, kad jo paviršius būtų saugus ir malonus liesti. Kartu tai užtikrina ir gerą galutinės dangos sukibimą.

Kai kurie klientai mūsų gaminius renkasi su nepadengta mediena, kuri lauko aplinkoje įgauna natūralią pilką spalvą.

Norint ilgiau naudoti medieną, rekomenduojame ją rinktis apdorotą aliejiniu glaistu, kuris apsaugo nuo oro sąlygų. Kad glazūra atliktų savo paskirtį, ji turi būti reguliariai atnaujinama. Tuomet mediena ilgai laikosi. Mūsų darbuotojai glazūrą dengia dviem sluoksniais, o spalvų atspalvį galite pasirinkti iš mūsų pateiktos spalvų gamos.

Kai baigiame gaminti metalo ir medžio pusgaminius, ateina laikas užbaigti galutinį produktą. Mes montuojame tik su nerūdijančio plieno tvirtinimo elementais, kad neatsirastų korozijos.

Mūsų surinkimo dirbtuvėse gimsta galutinis produktas - paruoštas jums išsiųsti.

Mums labai malonu, kad jūs pasitikite mumis ir, kad mūsų dirbtuvių gaminiai naudojami viešose erdvėse, privačiose įmonėse ir namuose.